岁月如梭，在行走间我们回望，在过去的十年里，在座的各位也许都是车间里的不起眼的小木匠，十年后的今天，我们却成为了企业家。

我们的木门不单单是产品本身，还涉及到整个安装以及后续的服务的过程，这是一个复杂的过程。

交货期事关我们企业的效果和产能，我们尽可能去满足员工的个人需求，在待遇方面提要水准，在名利方面满足他们的要求。

创新、质量、管理，标准化都是生产过程中的重要因素。在所有的同行中，我们企业的质量、交货期是无可非议的。

产品质量是设计出来的，建筑行业的不标准导致生产只能是定制，只有让设计标准化、结构化、模块化，才能真正缩短工期，进而缩短交货期。

东威利所有的产品都是原木产品。我们每个产品都凝聚了大量的心血，每个产品部件都用电脑控制，实行标准化生产，所以我们的产品就卖的很贵。

研发的过程中必须要清楚自己企业的发展瓶颈在哪里。跟单员对于企业来说是致命的，怎么去控制这些人为的因素对企业的影响才是至关重要的。

我今天湘潭的话题就是“柔性加工”、“设备的智能化”；把木块拼接起来就是一件产品；我呼吁我们同行能在产能上多加考虑。

我们TATA在营销方面是无可置疑的，在技术方面，我们TATA的确是需要向各位学习的；近年来，我们在设计和产能方面做了不少的努力，也在逐渐提高。

大自然是从地板行业跨界到木门行业的，是名符其实的“调剂生”；在设备方面，我们都采用了科豪、金田豪迈的产品。

每家企业都有他自身的特点，我认为走自己的路才是最重要的。我们百德的目标就是要做一些专业的东西，有特色的东西来满足不同消费者的个性化需求。